若劃傷在鋼化玻璃縱向方向出現(xiàn)：檢查加熱爐及冷卻段的輥道上是否有雜物； 檢查加熱爐及冷卻段的輥道中間是否有異物或碎玻璃；檢查加熱爐的爐門是否和玻璃上下表面接觸；

只有在鋼化設(shè)備正常操作的期間才能使用二氧化硫氣體，在鋼化爐開始加熱玻璃的時候通入二氧化硫氣體10-15分鐘左右。

鋼化玻璃中間出現(xiàn)白道的原因主要有以下五方面原因：

鋼化玻璃的加熱過程中，加熱溫度和加熱時間是主要因素。在玻璃加熱時，這些因素的選擇十分重要，而且它們之間也是相互關(guān)聯(lián)的。如果選擇較高的加熱溫度，相對地加熱時間就應(yīng)縮短，反之亦然。

鋼化爐加熱時間的設(shè)定要根據(jù)實際情況而變化，單片玻璃尺寸大小不同，單爐放片數(shù)量不同，都會對加熱時間的長短有較大的影響，因此在操作時要根據(jù)實際情況做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

原片玻璃在鋼化時要求在進(jìn)爐前必須進(jìn)行精磨邊，同時要保證在磨邊過程中不要對玻璃表面造成任何劃傷；不經(jīng)過磨邊或精磨邊的玻璃在加熱和冷卻過程中，會造成應(yīng)力集中或不均勻而出現(xiàn)“炸爐”及“風(fēng)爆”的危險，對設(shè)備造成更大的損害。

1、必須達(dá)到合適的加熱溫度；2、爐內(nèi)溫度分布必須是均衡的；

釉面玻璃在鋼化前一定要干燥，鋼化爐的上、下溫度一般設(shè)為680℃～740℃，釉面玻璃可能會出現(xiàn)彎曲，要調(diào)節(jié)風(fēng)壓來解決。

1.調(diào)整好鋼化爐的編碼器軸與運(yùn)動軸的同心度，避免編碼器振動。2.鋼化爐的編碼器軸與運(yùn)動軸連接的軟軸必須固定良好...