可以看到，玻璃在加熱和淬冷過程中是否保持平整是與加熱溫度和冷卻風壓密切相關(guān)的，其關(guān)系可表示為：(玻璃上、下表面風壓相同)溫度高=表面收縮量大；（玻璃上、下表面溫度相同）風壓大=表面收縮量?。灰虼苏{(diào)整風壓可以補償溫度的不均勻，調(diào)整溫度也可以補償風壓的不一致。通常情況下，玻璃會向表面收縮量大的一面彎曲，因此可以根據(jù)玻璃的彎曲方向來調(diào)整風壓或加熱爐內(nèi)的溫度。

風斑，也稱應力斑，在風冷過程中，由于玻璃表面各點冷卻速度不均勻，引起玻璃內(nèi)部應力分布不均勻，風斑也因此而產(chǎn)生。當應力分布不均勻的現(xiàn)象越明顯，風斑也就越明顯。需要說明的是，在一定光照條件下，可見的應力斑是所有鋼化和熱增強玻璃的一個特點，但良好設計的鋼化設備可以很大程度的減少應力斑的可見性。當生產(chǎn)中出現(xiàn)較明顯的風斑，通常是由于冷卻吹風不夠均勻。

近年來，國內(nèi)外時有傳出鋼化玻璃自爆的事件，自爆的玻璃碎片散落時對街上行走的人群造成了傷害。經(jīng)過統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，鋼化玻璃自爆主要是由玻璃原片中存在的硫化鎳結(jié)石造成的，通過對鋼化玻璃進行均質(zhì)處理，減小玻璃因結(jié)石造成的局部應力集中，可有效降低鋼化玻璃自爆的危害。

劃傷是長期困擾鋼化玻璃深加工廠家的一個難題，經(jīng)過深入調(diào)查、分析與研究，認為造成鋼化玻璃劃傷的主要因素有人、機、工藝和原片玻璃等。

玻璃粘死到輥道上在正常情況下是不應該發(fā)生的，而多數(shù)情況下是由于操作不當造成的。例如：加熱時間設置太長、爐內(nèi)有玻璃時打急停等。一旦發(fā)生玻璃粘死到滾到上，應采取如下措施：

所謂玻璃自爆是指玻璃在無直接外力作用下發(fā)生的自行炸裂。它在鋼化或保存的過程中都會發(fā)生，這是鋼化玻璃的一個特性。那么，他是怎樣發(fā)生的呢？如何預防？

所謂炸爐是指玻璃在加熱的過程中發(fā)生的炸裂，炸裂時伴有咔嘭聲響。這是因為玻璃在消除原有應力的過程中，應力失衡所造成的，一旦發(fā)生炸爐如果處理不當就會造成很嚴重的果。因此，必須根據(jù)具體情況，采取相對應的措施，把損失降低到限度。

通常在鋼化厚度大于8mm彎玻璃時，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)玻璃前端出現(xiàn)一個或數(shù)個縱向裂口，即所謂的“炸口”。這是由于玻璃前端即“迎風面”從出爐到起弧有較大的溫度損失所致。一般而言：只要炸口長度不超過30mm，對其鋼化強度并無較大的影響，只是有些用戶并不認可，那么怎樣減輕或消除“炸口”現(xiàn)象發(fā)生呢？

所謂玻璃白道是指玻璃在生產(chǎn)過程中其下表面縱向中部出現(xiàn)一條發(fā)白的痕跡。這種現(xiàn)象在剛生產(chǎn)時極易出現(xiàn)，這是正常的，一般而言隨著生產(chǎn)的進行，白道將逐漸減輕，直至徹底消失。那么怎樣減輕和消除白道現(xiàn)象的發(fā)生呢？