造成鋼化玻璃的自爆的主要原因是來自浮法玻璃本體中夾雜的硫化鎳（Nis）。浮法生產(chǎn)線的安裝過程中，熔窯內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)焊接過遺留下的焊頭、焊渣都含有鎳化合物，原料也是一個不可忽視的問題，在硅砂、白云石、長石中都可以發(fā)現(xiàn)微量鎳質(zhì)成份， 因此，一片表面完好的鋼化玻璃也許就因為含有許多大于60μm的硫化鎳而縮短它的使用壽命。          

玻璃中含有硫化鎳結(jié)晶物，NiS(硫化鎳)在379℃時有一相變過程，從高溫狀態(tài)的α-NiS晶系轉(zhuǎn)變?yōu)榈蜏貭顟B(tài)β-NiS晶系時，體積膨脹2%~4%，且表面粗糙。如果這些雜質(zhì)是在鋼化玻璃張應(yīng)力區(qū)內(nèi)，則體積膨脹就可能引起自發(fā)炸裂。

為了杜絕工程完工鋼化玻璃自爆給業(yè)主或發(fā)展商留下的負面影響，幕墻公司多在產(chǎn)品的基礎(chǔ)上增加20%—30%之間的價格要求玻璃深加工商采用EN 14179：2005標(biāo)準(zhǔn)進行均質(zhì)處理。均質(zhì)處理是將鋼化玻璃加熱到硫化鎳相變溫度，并適當(dāng)保溫，以促使硫化鎳迅速相變，將存在“自爆”隱患的鋼化玻璃提前引爆，從而避免了鋼化玻璃安裝再次發(fā)生“自爆”，大大地提高了建筑物的安全可靠性。